量子コンピューティング企業のAlice & Bobと、真空蒸着装置のサプライヤーであるPLASSYS-BESTEKは、パリにあるAlice & Bobの新しい先端量子研究所にSQUID-6 UHV蒸着システムを納入したことを発表しました。この納入は、フランス国防イノベーション庁（AID）が支援するULTRACATプロジェクトの一環です。
SQUID-6 UHVは、次世代量子チップのナノ製造を可能にするように設計された、新しい完全自動化された超高真空（UHV）蒸着システムです。中央UHV分配チャンバーを中心に動作するモジュラークラスターアーキテクチャを採用し、直径8インチまでの複数のウェハーの連続処理を可能にします。この設計は、信頼性が高くスケーラブルな量子プロセッシングユニット（QPU）の開発に不可欠な、チップの交差汚染への露出を最小限に抑えることを目的としています。
このプロジェクトは、量子プロセッサの製造プロセスの未成熟さに対応するための戦略的な取り組みです。ULTRACATによってもたらされる技術的進歩は、フランスおよびヨーロッパ全体での耐障害性量子コンピュータの開発を加速することを目的としています。AIDが支援するこのイニシアチブは、フランスを耐障害性量子コンピューティングのリーダーとして位置づけることを支援しており、SQUID-6 UHVシステムは産業生産に向けた重要な進歩を示しています。
背景
量子チップの製造において、大気中の酸素や水分は超伝導回路の性能を著しく低下させるため、極めて純度の高い環境が必要です。超高真空（UHV）とは、通常の真空よりも遥かに圧力が低い状態を指し、不純物が極めて少ない空間を意味します。このシステムは「完全自動化」されており、人が介入することなく工程が進むため、ヒューマンエラーによる汚染を防ぎ、再現性の高い製造が可能になります。
また、「モジュラークラスターアーキテクチャ」とは、複数の処理装置を連結した構成です。中央の分配チャンバーを中心に各モジュールが連携し、ウェーハを移動させながら連続して処理を行います。これにより、一度真空から取り出されたチップが再び大気に触れる「露出」を最小限に抑え、チップ同士が互いに汚染し合う「交差汚染」を回避します。
さらに、「ウェーハ」とは半導体や量子チップの基盤となる薄い円盤状の基板です。直径8インチまでの複数のウェーハを一度に処理できるため、量産体制を整える上で重要な要素となります。このように、高純度な環境と自動化された連続処理を組み合わせることで、信頼性の高い量子プロセッシングユニット（QPU）の開発が推進されています。
関連する記事としてアリス&ボブ、キャットキュービット研究のためのオンプレミス型「ヘリウム量子システム」を発表もあわせてご覧ください。
2025年10月23日
